您當前的位置:首頁 / 新聞中心 / 公司新聞 / 氣動調節閥的故障分析
氣動調節閥的故障分析
調節閥不動作
原因1:
無氣源或氣源壓力過小
措施:
應首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢,氣源壓力是否達到該閥使用要求。
原因2:
有氣源,無輸出信號氣壓力
措施:
1、對機械控制器或定位器,應更機械壓力控制器或定位器。
2、對機械控制器的調節閥,檢查調節閥安裝管路上介質的信號采集管路閥門是否全開或泄漏嚴重,如果有異常應及時處理。
原因3:
輸出信號氣壓力正常,仍不動作。
措施:
1、檢查氣動隔膜執行機構的隔膜是否有嚴重漏氣現象,如果漏氣,應及時更換隔膜及相關密封件。
2、如果檢查隔膜完好沒有漏氣,則應是主閥閥芯與襯套、閥座卡死,應解體檢查主閥,清理雜物。
3、閥桿彎曲變形嚴重,應解體檢查主閥,根據檢查情況更換處理。
4、信號氣源管路有泄漏,檢查處理漏點。
5、信號放大器故障或調整不當,主氣源未通過放大器進入隔膜腔,應及時調整或更換放大器。
調節閥工作時產生調節震蕩、控制不穩定
原因1:
氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。
措施:
1、檢查壓縮空氣系統運行狀態。
2、檢查更換過濾器或減壓閥。
原因2:
氣源壓力穩定,信號壓力不穩。
措施:
1、更換智能定位器后如果還不穩定,應對PID參數整進行整定。
2、對機械控制器或定位器,應更換機械控制器或定位器,并對控制器進行調定。
3、更換機械控制器或定位器后仍不穩定,應檢查更換信號氣源放大器,并進行調定。
原因3:
氣源、信號壓力均穩定,但調節閥工作仍不穩定。
措施:
1、檢查氣動隔膜執行器的氣密性。仔細檢查驅動推桿密封是否有輕微漏氣現象,如果存在漏氣應解體更換密封;解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現象,如有漏氣應更換隔膜。
2、仔細檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙,應重新更換或緊固定位器與主閥的相關連接件。
3、用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現象,一旦發現應及時處理。
4、信號氣源放大器調定不合理,調整信號氣源放大器平衡螺釘。
5、調節閥運動機構(包括主閥和氣動隔膜執行器)阻力過大,應解體主閥,檢查更換異常元件,包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅動推桿。
6、檢查氣動隔膜執行機構內壓力平衡彈簧是否損壞,檢測彈簧是否已疲勞變形,如果存在異常應更換壓力平衡彈簧。
相關產品
相關新聞
氣動調節閥:優化工業流程,提升生產效率2024-12-26
氣動調節閥:優化工業流程,提升生產效率
氣動調節閥的品質與創新:推動工業發展2024-12-25
氣動調節閥的品質與創新:推動工業發展
氣動調節閥:提升工業流程控制精度的關鍵2024-12-23
氣動調節閥:提升工業流程控制精度的關鍵
氣動調節閥的材質選擇與制造工藝解析2024-12-18
氣動調節閥材質選擇需考慮介質特性與工況,如不銹鋼耐腐蝕、鑄鐵經濟、銅合金耐海腐、塑料適于潔凈或強腐蝕…
氣動調節閥技術革新:優化工業流程控制2024-12-17
氣動調節閥技術革新聚焦精密控制、智能診斷、低耗環保與定制化方案,引入數字定位、智能通訊等功能,提升工…
氣動調節閥:工作原理與選型指南2024-12-16
氣動調節閥:工作原理與選型指南